Etude de l'influence des paramètres d'usinage sur des opérations de détourage de composites à renfort fibres de verre.
Anne Collaine  1, *@  , Catherine Jordan  1, *@  , Michel Tourlonias  1, *@  
1 : Laboratoire de Physique et Mécanique Textiles  (LPMT)  -  Site web
Université de Haute Alsace - Mulhouse : EA4365, Ecole Nationale Supérieure d'Ingénieur Sud Alsace
11, rue Alfred Werner 68093 MULHOUSE CEDEX -  France
* : Auteur correspondant

De nos jours, de nombreuses pièces mécaniques sont conçues en matériaux composites. Outre les composites à renfort de fibres de carbone, ceux à renforts de verre sont également très employés mais présentent des verrous spécifiques liés, notamment, à l'abrasivité du verre. La mise en forme de ces matériaux s'achève généralement par des opérations de parachèvement qui peuvent être des perçages, des opérations de détourage ou de finition de surface. En ce qui concerne les opérations d'usinage, outre les difficultés classiques rencontrées avec les matériaux composites et dues principalement à leur hétérogénéité et leur anisotropie, la présence du verre se traduit par une dégradation prématurée des outils et donc une difficulté accrue à maîtriser toutes les opérations d'usinage qui peuvent être nécessaires. Quelques études ont été réalisées au niveau des composites à renfort de fibres de carbone, mais le cas du verre est peu abordé si ce n'est pour des opérations de perçage.

L'objet de notre étude est de comprendre les phénomènes mis en jeu lors de l'usinage de composites renforcés par des fibres de verre, en particulier lors d'opérations de détourage. Dans un premier temps nous travaillerons sur des composites renforcés dans une seule direction, afin d'optimiser les paramètres de coupe par l'analyse des surfaces obtenues. Nous étudierons l'influence de différents paramètres tels que l'orientation des fibres, l'outil utilisé (en termes de géométries et de matériau) et les conditions de coupe choisies. Les principaux aspects contrôlés seront le respect des cotes dimensionnelles et la qualité de l'état de surface de la surface générée mais également l'usure des outils de coupe utilisés, en lien avec la durée des opérations menées. L'objectif final de l'étude est, à l'échelle industrielle, d'améliorer la productivité et réduire les coûts de fabrication tout en garantissant la qualité de la pièce réalisée.


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